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一、PC結構的概念
PC結構，就是構件（詞條“構件”由行業大百科提供）預制現場裝配的結構。PC構件是以工廠化制作而形成的成品混凝土構件。
預制混凝土構件是在工廠或現場預先制作的混凝土構件。
裝配式混凝土結構是由預制混凝土構件通過可靠的連接方式裝配而成的混凝土結構。即純PC結構。
裝配整體式混凝土結構是由預制混凝土構件通過可靠的方式進行連接并與現場后澆混凝土、水泥基灌漿料形成整體的裝配式混凝土結構。即PC與現澆共存的結構。
PC構件種類主要有：外墻板，內墻板，疊合板，陽臺，空調板，樓梯，預制梁，預制柱。
預制率是指裝配式混凝土建筑室外地坪以上主體結構和圍護結構中預制構件部分的材料用量占對應構件材料總用量的體積比。預制率是單體建筑（詞條“單體建筑”由行業大百科提供）的預制指標，如某棟房子預制率15%，是指預制構件體積150立方占總混凝土量1000立方的比率。
裝配率是指裝配式建筑中預制構件、建筑部品的數量(或面積)占同類構件或部品總數量(或面積)的比率。裝配率是一般是指工程項目裝配式建筑所占比例。如一個項目共有10棟建筑，有5棟是PC結構，即裝配率為50%。
二、PC結構的歷史
早在上世紀五十年代，我國從前蘇聯引入預制裝配式混凝土建筑技術，大力發展基于PC的各類建筑，至上世紀八十年代，基本形成完整的PC技術體系。產品涉及工業與民用建筑、市政施設、大型基礎設施等。
后來出現了分化，建筑領域，PC應用逐漸萎縮，退出，甚至絕跡，全面轉向現澆模式。而在市政工程領域，預制技術始終占主導地位，高速公路、橋梁、港口、城市高架、地下管道、地鐵盾構管片和預制綜合管廊都PC化。鐵路建設領域，PC的應用更是達到了極致。
究其原因，建筑產品以消費者的多樣性需求為主導，多元化個性化設計理念不利于產品標準化，造型復雜參差交錯的構件也很難工廠化預制。即使是PC率高的市政工程，復雜的立交橋也只能現澆，故不能一概而論。同時隨著商品混凝土、大模板等技術的發展，降低了工地現澆施工的難度和成本;而當時PC建筑的一些缺陷(抗震性、防水（詞條“防水”由行業大百科提供）、隔音差等)沒有持續改進，PC建筑與傳統現澆建筑相比造價偏高，質量降低，甚至二者兼而有之。
裝配式有局限性，不是所有的建筑所有的部位所有的構件都能PC化的，如基礎和地下室底部加強部位等不能使用PC。
三、近年PC結構受到重視
現在 PC建筑在國內又逐步受到重視，2005年后，以萬科和中南建設為代表的開發商對PC建筑情有獨鐘，大膽探索建筑工業化的路徑，嘗試了一大批試點項目，這些項目無論從技術水平、材料選擇、施工工藝、質量標準都與30年前不可同日而語。
萬科與中南，最先嘗試PC，卻沒有在后續的項目中大面積使用，偃旗息鼓，為什么?存在的都是合理的，也許PC一個或某幾個優點仍然不足以成為完全取代現澆混凝土的理由，或者說PC的綜合優勢仍然不敵現澆混凝土。現澆混凝土的優點是整體性可塑性易操作性可造價低等，這些優點恰恰是裝配式建筑的劣勢。
預制混凝土裝配整體式構具有建造速度快、質量易于控制、節省材料、構件外觀質量好、耐久性好以及減少現場濕作業、有利環保等優點。
為了進一步加強低碳、綠色、環保理念，促進裝配式建筑發展，住建部和地方政府多次出臺政策，鼓勵和強制使用裝配式建筑。
《上海市綠色建筑（詞條“綠色建筑”由行業大百科提供）發展三年行動計劃(2014-2016)》[滬府辦發〔2014〕32號]
“新建裝配式建筑2014年不少于25%;2015年不少于50%;2016年，外環線以內符合條件的新建民用建筑原則上全部采用裝配式建筑。”
在政策期限內，對符合示范要求的裝配式建筑項目，由市級財政給予60元/平方米的資金補貼(單個項目最高補貼600萬元)，同等條件下優先獲獎。
《關于推進本市裝配式建筑發展的實施意見》[滬建管聯(2014)901號]，2016年，外環線以內符合條件的新建民用建筑原則上全部采用裝配式建筑。預制裝配率達到40%及以上的，每平方米補貼100元，單個項目最高補貼1000萬元，項目預制外墻或疊合外墻的預制部分可不計入建筑面積，但不超過裝配式住宅±0.00以上地面計容建筑面積的3%。
上海市《關于進一步強化綠色建筑發展推進力度提升建筑性能的若干規定》的通知[滬建管聯(2015) 417號]文件(2015.6.16日發布)
時隔多年，PC建筑在國內再次受到重視。這似乎是歷史的輪回，但它不是簡單的重復，PC技術和建造方式已經有了根本性變化。
四、PC結構的優劣
站在歷史坐標系上，七八十年代大量的PC建筑被證明是“短命”的，留下大量后遺癥，許多成了危房，需要加固、改造和拆除。常州有些PC結構已經十分破舊，外墻板開裂脫落、樓梯與墻有裂縫、陽臺梁板混凝土保護層剝落、欄桿斷裂。
質量方面，國內PC建筑無法克服 “連接差、接縫滲漏、保溫（詞條“保溫”由行業大百科提供）性低”等通病。
但這些不是PC本身的錯，而是其他外在因素的作用，如缺乏工匠精神，粗制濫造。日本德國法國的PC技術基本上不存在這些問題，可以說，國際上PC技術已相當成熟。
PC建筑要做好，需要從商業模式、技術路線、管理手段上進行創新和完善。
PC結構有如下優勢：
1抗震性能高
PC結構計算主要按照每個構件本身的承載力進行，通過適當方式連接成整體。節點、接縫壓力通過后澆混凝土或灌漿或座漿直接傳遞;拉力由連接筋、預埋件焊接件傳遞。當預制混凝土接縫界面的粘結強度高于構件本身混凝土抗拉、抗剪強度時，可視為等同于現澆混凝土。
連接部位根據變形的方向和大小可做成滑動、鉸接或者固支(裝配式很難做成剛接)。當出現地震等災害的時候，PC結構主要通過節點處的應變來消除應力，不至于讓應力在結構內部持續傳遞，防止結構連續倒塌。
2工廠化生產
PC構件由于工廠化生產，可以采用干硬性混凝土、擠壓成型、高頻振搗（詞條“振搗”由行業大百科提供）、高溫養護、離心成型等工藝，混凝土的抗壓強度（詞條“抗壓強度”由行業大百科提供）可以輕松做到80MPa以上。而現場現澆結構限于條件，很難做到。同時，由于工藝不同，在不增加成本的前提下很容易做成“清水混凝土”和“裝飾混凝土”，以減少后續粉飾和裝修的成本。PC構件由于規模式自動化流水作業生產，其成品生產成本遞減。
3PC構件產品化
一些工業廠房和一些民用建筑中的構件屬于高度標準化的產品，可以按制造業生產方式批量化連續性生產，形成工業品庫存進行采購和銷售。訂單定制一定是增加生產成本。
PC的優點也恰恰是現澆混凝土所難以具備的。
五、PC結構造價高嗎?
目前行業推進PC建筑遇到最大的問題是“成本高”，這是事實，也可能是一個偽命題。
PC建筑造價構成與現澆結構肯定有差異，其工藝與傳統現澆工藝有本質的區別，建造過程不同，建筑性能和品質也會不一樣，二者的“成本”并沒有可比性。建筑領域不斷進行技術和工藝創新，最終的目標只有兩個：在同等造價條件下提高建筑性能，或者在同等建筑性能條件下降低造價。如果一個新工藝能夠既能降低造價又能提高建筑品質當然更好，但也不要太理想化。
開發商對“成本”敏感，出于對成本的考量，為了完成成本控制目標，以及要求新工藝 “低成本”的心態，在決策時瞻前顧后，反復測算，錙銖必較，政府的容積率獎勵和補貼不足以抵消成本的增加，導致開發企業很少主動采用PC建筑。這是完全可以理解的。筆者建議在現階段，技術沒成熟，造價又高，只要達到政府強制規定的PC指標下線即可，暫不用這么積極。
放在更宏觀的思考維度，成本只是需要考慮的一個因素和一個點，從全局，從整體，從長遠進行思考，未來，為了綠色環保低碳和提高建筑品質，適當增加造價也是能接受的，并且隨著PC技術的不斷進步，成本會逐漸下降。
PC標準化，設計和生產標準化構配件，能在裝配建筑上通用，建筑工業化就先完成“模數協調原則標準”。只有這樣才能降低PC成本。中國PC部品非標化是裝配式建筑推廣的梗阻。
六、如何進行PC設計與建造的優化
推廣PC結構還是通過技術改進等手段，以降成本為突破口。
優化PC建筑設計，采用適合預制的設計方案，提高PC建筑的附加值，降低成本。應滿足建筑使用功能、模數、標準化要求，采用現澆與預制相結合的方式，同時不斷優化設計。
1采取以下設計優化措施
1、裝配式結構采用高強混凝土、高強鋼筋。
2、采用主體結構、裝修和設備管線的裝配化集成技術。設備管線應進行綜合設計、減少平面交叉，采用同層排水設計。廚房和衛生間的平面尺寸滿足標準化整體櫥柜及整體衛浴的要求。
3、建筑的圍護結構以及樓梯、陽臺、隔墻、空調板、管道井等配套構件、室內裝修材料采用工業化、標準化產品。門窗（詞條“門窗”由行業大百科提供）采用標準化部件。
4、外墻飾面、采用耐久、不易污染的材料。采用反打一次成型的外墻飾面材料。外墻保溫（詞條“外墻保溫”由行業大百科提供）改成內保溫，噴涂發泡膠。
5、適當提高PC率，PC率高可降低成本。
2建造方面的優化措施
1、改進PC構件制造工藝，降低工廠措施攤銷費用;
2、改進安裝施工工藝，降低機械、人工消耗;
3、室內裝修減少施工現場的濕作業;
