前言[
據(jù)統(tǒng)計，建筑物通過窗戶散失的能量約占建筑物消耗能量的30%以上。隨著國民經(jīng)濟的發(fā)展，國家對環(huán)境、節(jié)能等問題要求越來越高，自從《居住
建筑節(jié)能設(shè)計標準》推行以來，新建住宅要達到節(jié)能65％目標，采用傳統(tǒng)的單片玻璃是遠遠不夠的。普通單層玻璃窗的U值為6。0W/m2·K左右，單框雙玻鋼塑復合窗的U值為3。5 W/m2·K左右，窗戶的U值要達到2。5 W/m2·K以下就必須采用低輻射
中空玻璃。大量國內(nèi)外的實踐也證明，提高建筑物圍護結(jié)構(gòu)的
保溫性能，特別是提高窗戶的保溫性能是防止建筑物熱量散失的最經(jīng)濟、最有效的方法。以冬季
采暖為主，兼顧夏季空調(diào)制冷的節(jié)能的低輻射鍍膜中空玻璃是發(fā)展的必然趨勢。隨著節(jié)能中空玻璃的大量應(yīng)用，其質(zhì)量問題已提上議事日程。影響中空玻璃質(zhì)量的因素主要有兩大方面：（一）原材料的選用；（二）生產(chǎn)過程工藝質(zhì)量控制。
1。中空玻璃原材料的選擇
中空玻璃[3]目前國內(nèi)中空玻璃主要有三種[4]：（一）槽鋁式單道密封；（二）槽鋁式雙道密封；（三）復合密封
膠條式中空玻璃。槽鋁式單道密封，因其密封性差，易進潮氣，導致玻璃結(jié)露、結(jié)霜，使用壽命短，故該種中空玻璃逐漸被淘汰。后兩種中空玻璃的原材料主要是：玻璃、鋁條、
插角、
丁基膠、雙組份聚硫膠或有機
硅硐膠、
干燥劑、復合
密封膠條。原材料的質(zhì)量將直接影響中空玻璃的質(zhì)量和使用壽命。原材料的選用注意事項簡述如下：是兩片或多片玻璃以有效支撐均勻隔開并粘結(jié)密封，使玻璃層間形成有干燥氣體空間的制品。
1。1玻璃的選用
原片玻璃可采用
浮法玻璃、
夾層玻璃、
鋼化玻璃或
半鋼化玻璃、
鍍膜玻璃、
著色玻璃、
壓花玻璃等。浮法玻璃應(yīng)符合GB11614的規(guī)定，夾層玻璃應(yīng)符合GB9962的規(guī)定，鋼化玻璃應(yīng)符合GB/T9963的規(guī)定，鍍膜玻璃應(yīng)符合GBT 18915[1]。2-2002鍍膜玻璃的規(guī)定。
1。2密封膠的選用
1。2。1丁基膠：丁基膠是鋁條式中空玻璃的首道密封，它是一種熱融性膠，具有很低的水汽透過率和較高的粘性，是鋁條側(cè)面和玻璃之間阻擋水汽的最有效屏障，但它需由專用機器加熱、加壓、擠出涂布在鋁條兩側(cè)。目前國產(chǎn)丁基膠品牌較多，但各家膠的性能如加熱溫度、壓力均各不相同，這就需要用戶擇優(yōu)選用。
1。2。2 聚硫膠：聚硫膠是目前
中空玻璃密封膠中用量最大的一種，它具有良好耐油性、耐溶性及密封性。聚硫膠要有
金屬氧化物作為
固化劑來聚合，一般為雙組分的，兩種組份配比大約1：10，機涂、人工手涂均可。選用要求：雙組份間色差分明；有良好的流動性和固化彈性；抗紫外線能力強；有效期在半年以上。
1。2。3 硅硐密封膠：具有結(jié)構(gòu)性、
耐老化性及抗紫外線性能，但它的致命弱點是水汽透過率高。適用于光照強、環(huán)境差的地方，同時必須使用丁基膠做第一道密封。應(yīng)符合中空玻璃密封膠的行業(yè)標準（JC486-2001）規(guī)定。普通
硅酮膠大量用于制作中空玻璃，可能導致滲油現(xiàn)象，這是由于一段時間后
硅酮膠增塑劑遷移而引起的，
硅油等將使第一道密封丁基膠融化，出現(xiàn)丁基膠流淌，影響美觀，更導致中空玻璃失效，選用時應(yīng)引起注意。
1。3 鋁條間隔框、插角的選用
鋁條的厚度應(yīng)在0。3-0。35mm之間，厚度應(yīng)均勻一致，透氣孔分布均勻。鋁條需經(jīng)
陽極氧化處理或去污處理需折彎，一定要選用質(zhì)量好、檔次高的產(chǎn)品，提高鋁條利用率。
插角尺寸要選好，表面要擦干凈。
1。4干燥劑
常見中空玻璃用干燥劑主要有三種：1、對揮發(fā)物吸收能力較好的；2、對
惰性氣體的吸附量最低的；3、普通
分子篩。用戶應(yīng)根據(jù)自己的實際情況選擇合適的分子篩，同時分子篩還要有合適的粒度（1-1。5mm）及
硬度。另外，使用分子篩的環(huán)境要干燥，填裝分子應(yīng)在一小時內(nèi)使用，以確保中空玻璃質(zhì)量。
1。5復合
密封膠條
膠條集支撐骨架（波浪形
鋁帶/
不銹鋼帶）、密封（丁基膠）、干燥（干燥劑）于一體的中空玻璃原材料。它的最大優(yōu)點是操作工藝簡單、原材料浪費少、人員少、管理成本低，操作環(huán)境好。缺點是膠條吸潮慢，必須有專用設(shè)備。目前膠條受產(chǎn)量限制價格較高，復合密封膠條的選用，要考慮表面光潔、鋁帶質(zhì)量、膠的含量、粘度適中等。
2。低輻射中空玻璃生產(chǎn)工藝控制[4-5]
去年，中國標準化委員會規(guī)范了中空玻璃生產(chǎn)過程控制，并將形成正式的行業(yè)生產(chǎn)標準。對于生產(chǎn)企業(yè)而言，規(guī)范中空玻璃的生產(chǎn)過程控制，加強操作細節(jié)培訓，已是迫不容緩，如何保證和提高中空玻璃產(chǎn)品質(zhì)量，將成為生產(chǎn)企業(yè)提升產(chǎn)品品牌，占領(lǐng)市場的有效競爭力。本部分針對中空玻璃的生產(chǎn)過程中影響質(zhì)量的主要因素進行了分析，希望有關(guān)生產(chǎn)控制人員可以借鑒并及時采取有效措施預(yù)防，以保證中空玻璃產(chǎn)品的外觀和性能質(zhì)量。
中空玻璃的工藝流程，包括上片、除膜、清洗、上框、合片、封膠、下片，另外附加彎管、灌分子篩、涂丁基膠等生產(chǎn)工藝。工藝流程復雜，合格的產(chǎn)品依賴于每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的嚴格控制。
2。1玻璃切割下料
原片玻璃必須符合相關(guān)標準的規(guī)定，經(jīng)檢驗合格后方可使用。玻璃切割可由手工或機器進行，但應(yīng)保證合乎尺寸要求。此道工序工人在操作過程中，應(yīng)隨時注意玻璃表面不得有劃傷，內(nèi)質(zhì)均勻，不得有氣泡、夾渣等明顯缺陷。
2。2玻璃清洗干燥
玻璃清洗一定要采用機器清洗法，清洗前須檢驗玻璃無劃傷，為保證密封膠與玻璃的
粘結(jié)性，最好使用去離子水。清洗后的玻璃要通過光照檢驗，檢驗玻璃表面有無水珠、水漬及其它污漬，若有水珠、水漬及其它污漬，則需對機器運行速度、加熱溫度、風量、毛刷間隙進行調(diào)整，直到達到效果完好為止。洗完后的玻璃應(yīng)地1小時之內(nèi)組裝成中空玻璃，另外要保證玻璃與玻璃之間不要磨擦劃傷，最好有半成品玻璃儲存小車，把玻璃片與片之間隔開。
封好膠的中空玻璃放置到A型架后要再次檢驗其整體外觀質(zhì)量：中空膠的混膠均勻程度，有無空膠、氣泡膠、老膠；中空膠與丁基膠的接縫處是否良好，有無虛線等。中空膠固化三小時后檢驗其表干度是否均勻，八小時后全面檢驗其固化程度是否已合格。
低輻射中空玻璃的放置正確與否也會對中空玻璃的最終質(zhì)量產(chǎn)生影響，無論是在生產(chǎn)還是在運輸或在工地存放首先堆垛架的設(shè)計要求要考慮到中空玻璃的特點，堆垛架要有一定的傾斜度。但底部平面與側(cè)部應(yīng)始終保持90度，從而保證中空玻璃的兩片玻璃底邊能垂直地置放在堆垛架上。另外還要注意，玻璃底部不要沾上油漬，石灰及其它容劑，因為它們對中空玻璃的第二道密封膠都會產(chǎn)生不同程度的侵蝕作用，從而影響中空玻璃的密封性能。
3總結(jié)
中空玻璃質(zhì)量的保證，其一是原材料本身質(zhì)量要有保證，其二是嚴格規(guī)范的生產(chǎn)工藝質(zhì)量控制。細節(jié)決定成敗，也就是在每一個加工環(huán)節(jié)中，應(yīng)密切注意可能會影響材料的外觀和中空結(jié)構(gòu)性能的因素，從而采取有效的措施，避免操作上的失誤和操作不當，只有這樣，中空玻璃產(chǎn)品的質(zhì)量才能得到保障。先進的生產(chǎn)設(shè)備，嚴格的產(chǎn)品質(zhì)量標準，配合規(guī)范的管理制度，應(yīng)該生產(chǎn)出一流的產(chǎn)品。
低輻射中空玻璃的質(zhì)量關(guān)系到建筑節(jié)能的關(guān)鍵，如果失效將起不到節(jié)能的作用。一般來說，我們應(yīng)該不斷改善低輻射中空玻璃的加工工藝，努力提高技術(shù)水平和產(chǎn)品質(zhì)量，促進低輻射中空玻璃向更高、更新、更強的方向發(fā)展。
